హెడ్‌ల్యాంప్ నాణ్యత తనిఖీ - నింగ్బో మెంగ్టింగ్ అవుట్‌డోర్ ఇంప్లిమెంట్ కో., లిమిటెడ్.

హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ

నింగ్బో మెంగ్టింగ్ అవుట్డోర్ ఇంప్లిమెంట్ కో., లిమిటెడ్ 2014లో స్థాపించబడింది. ఇది USB హెడ్‌ల్యాంప్, వాటర్‌ప్రూఫ్ హెడ్‌ల్యాంప్, సెన్సార్ హెడ్‌ల్యాంప్, క్యాంపింగ్ హెడ్‌ల్యాంప్, వర్కింగ్ లైట్, ఫ్లాష్‌లైట్ మొదలైన అవుట్డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్ లైటింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేస్తూ మరియు ఉత్పత్తి చేస్తూ ఉంది. చాలా సంవత్సరాలుగా, మా కంపెనీకి వృత్తిపరమైన డిజైన్ అభివృద్ధి, తయారీ అనుభవం, శాస్త్రీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు కఠినమైన పని శైలిని అందించే సామర్థ్యం ఉంది. మేము ఆవిష్కరణ, ఆచరణాత్మకత, ఐక్యత మరియు సమగ్రత అనే సంస్థ స్ఫూర్తిని గట్టిగా పాటిస్తాము. మరియు కస్టమర్ యొక్క వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి అద్భుతమైన సేవతో అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. మా కంపెనీ "అత్యున్నత శ్రేణి సాంకేతికత, ప్రథమ శ్రేణి నాణ్యత, ప్రథమ శ్రేణి సేవ" అనే సూత్రంతో అనేక ఉన్నత-నాణ్యత ప్రాజెక్టులను స్థాపించింది.

ఫ్యాక్టరీ ప్రత్యక్ష అమ్మకం మరియు టోకు ధర
వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తిస్థాయి అనుకూలీకరించిన సేవ
మంచి నాణ్యతకు హామీ ఇచ్చేందుకు పరీక్షా పరికరాలు పూర్తి చేయబడ్డాయి.

మీ కస్టమ్ మరియు హోల్‌సేల్ అవసరాల గురించి మాట్లాడండి

మీరు రాత్రిపూట బయట ఉన్నప్పుడు, ముందుకు వెళ్ళే హెడ్‌ల్యాంప్ కాంతిపై ఆధారపడతారు. ఈ కాంతి వెనుక, ఫ్యాక్టరీలో కఠినమైన నాణ్యతా తనిఖీ ప్రక్రియ ఉంటుందని ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా? మా ఫ్యాక్టరీలో, నాణ్యతా తనిఖీ...బయటి హెడ్‌లైట్లుఇది కేవలం ఒక లాంఛనం కాదు, అంతిమ నాణ్యతను సాధించే నిరంతర అన్వేషణ.

ప్రతి అవుట్‌డోర్ లైట్ ఫ్యాక్టరీకి దాని స్వంత నాణ్యతా వ్యవస్థ ఉంటుంది, మరియు మాకు కూడా అది ఉంది. ఇందులో ఉత్పత్తి ప్రారంభ దశలో ఉత్పత్తి పరీక్ష, ముడి పదార్థాల తనిఖీ, అసెంబ్లీ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో శిక్షణ మరియు తనిఖీ, అసెంబ్లీ తర్వాత ఏజింగ్ టెస్ట్, ప్యాకేజింగ్‌కు ముందు పూర్తి తనిఖీ మరియు పరీక్ష, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ధృవీకరణ మరియు తనిఖీ, మరియు ప్యాకేజింగ్ తర్వాత తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ వంటివి ఉంటాయి.

నిర్మాణానికి ముందు సన్నాహాలు:
హెడ్‌లైట్ ఉత్పత్తికి ముందు, ఉత్పత్తి మొత్తం డిమాండ్‌ను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము నమూనాలపై సమగ్ర పరీక్షలు నిర్వహిస్తాము.
హెడ్‌ల్యాంప్ నాణ్యతకు ప్రాతిపదికగా, ఫ్యాక్టరీ అధునాతన సమగ్ర బాల్ టెస్ట్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది. ఈ సిస్టమ్ హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క మొత్తం కాంతి ప్రవాహం మరియు ప్రకాశం యొక్క ఏకరూపత వంటి కీలక సూచికలను ఖచ్చితంగా కొలవగలదు.
ఆప్టికల్ ఫ్లక్స్ (ల్యూమెన్)ను కొలిచేటప్పుడు, కొలత ఫలితాలు మరింత విశ్వసనీయంగా ఉంటాయి మరియు కాంతి ఆకారం, విచలన కోణం, మరియు డిటెక్టర్‌పై వివిధ స్థానాల వద్ద ప్రతిస్పందనలో తేడాల వల్ల కలిగే కొలత దోషాన్ని ఇంటిగ్రల్ స్పియర్ తగ్గించి, తొలగించగలదు. ఇంటిగ్రల్ స్పియర్‌ను స్పెక్ట్రోమీటర్‌తో జత చేసినప్పుడు, ఇంటిగ్రల్ స్పియర్ యొక్క ఆప్టికల్ అవుట్‌పుట్ రంధ్రం ఆప్టికల్ ఫైబర్ ద్వారా స్పెక్ట్రోమీటర్ యొక్క ఇన్సిడెంట్ పోర్ట్‌కు అనుసంధానించబడుతుంది, ఇది కొలత యొక్క పునరుత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఫ్యాక్టరీని నిర్ధారించడానికి ఈ రెండూ ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉంటాయిLED హెడ్‌లైట్లుసాధారణ హెడ్‌లైట్లలా ప్రకాశాన్ని తగ్గించే సౌకర్యం కాకుండా, సంబంధిత డిటెక్షన్ పరికరాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఈ స్థిరమైన లైటింగ్ టెక్నాలజీ హెడ్‌లైట్లు మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తాయి. ఉపయోగంలో ఉన్నంత సేపు ప్రకాశం మారకుండా ఉండి, బహిరంగ ప్రదేశాలలో పనులు లేదా క్రీడల సమయంలో మొదలు నుండి చివరి వరకు మంచి దృష్టిని అందిస్తాయి.

ముడి పదార్థాల తనిఖీ:
ముడి పదార్థాల నాణ్యత హెడ్‌ల్యాంప్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ముడి పదార్థాలను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మనం నాసిరకం పదార్థాలను వెంటనే గుర్తించి, తొలగించి, అవి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించకుండా నివారించవచ్చు. తద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతకు హామీ ఇవ్వవచ్చు. ప్రధానంగా అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లలో ఉపయోగించే ABS మరియు PC వంటి పదార్థాలన్నీ, ఉత్పత్తికి అంగీకరించే ముందు కఠినమైన తనిఖీకి గురవుతాయి.

Tఅసెంబ్లీ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో శిక్షణ మరియు తనిఖీ:

హెడ్‌ల్యాంప్ తయారీకి ఉత్పత్తికి ముందు ఇచ్చే శిక్షణ అత్యంత ముఖ్యం. మా వద్ద వివరణాత్మకమైన మరియు వృత్తిపరమైన హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి సూచనలు ఉన్నాయి, మరియు మా కార్మికులందరూ కఠినమైన శిక్షణ పొందుతారు. ఈ శిక్షణ ద్వారా, ఉద్యోగులు హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై మెరుగైన అవగాహన పొందుతారు, భద్రతా విధానాలతో పరిచయం ఏర్పరచుకుంటారు, మరియు రెండింటిపై స్పష్టమైన పట్టు సాధిస్తారు.డ్రై సెల్ హెడ్‌ల్యాంప్మరియురీఛార్జ్ చేయగల హెడ్‌ల్యాంప్‌లు.ఉత్పత్తికి ముందు ఇచ్చే శిక్షణ, ఉత్పత్తి సమయంలో ఉద్యోగులు స్వీయ తనిఖీ చేసుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా తప్పులు తగ్గి సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, సర్క్యూట్ వైఫల్యం, అస్థిరమైన కాంతి మూలం, సరిపోని ఉష్ణ వెదజల్లుడు మొదలైన కొన్ని సంభావ్య సమస్యలు అనివార్యంగా తలెత్తుతాయి. ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు వెళ్లే ముందు వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితులను అనుకరించడం ద్వారా, ఈ సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి పరిష్కరించడానికి ఏజింగ్ టెస్ట్ సహాయపడుతుంది, తద్వారా వినియోగదారుల చేతుల్లో హై-లైట్ హెడ్‌లైట్లు చక్కగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

మా ఫ్యాక్టరీలో ప్రొఫెషనల్ బ్యాటరీ ఏజింగ్ టెస్టింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి, ఇవి హెడ్‌ల్యాంప్ బ్యాటరీలను ఎక్కువ కాలం పాటు, బహుళ-సైకిల్ ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ పరీక్ష చేస్తాయి. ఏజింగ్ టెస్టింగ్ ద్వారా, హెడ్‌ల్యాంప్ ఎక్కువ కాలం పనిచేసినప్పుడు స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలదా లేదా అని మేము అంచనా వేయగలుగుతాము, తద్వారా హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క మొత్తం నాణ్యతా స్థాయిని మెరుగుపరుస్తాము.

ఏజింగ్ టెస్ట్ వాస్తవ వినియోగ పరిస్థితిని అనుకరించగలదు, వివిధ పని పరిస్థితులలో హై లైట్ హెడ్‌లైట్ల విశ్వసనీయతను అంచనా వేయగలదు మరియు వినియోగదారు నమ్మకాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అధిక కాంతి హెడ్‌లైట్లు.

ఏజింగ్ టెస్ట్ ద్వారా, సంభావ్య సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించవచ్చు. దీనివల్ల వినియోగదారుల చేతిలో ప్రకాశవంతమైన హెడ్‌లైట్ల వైఫల్యాన్ని తగ్గించి, తద్వారా అమ్మకం తర్వాత నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించవచ్చు. ఇది బ్రాండ్ ప్రతిష్టను పెంచడానికి మరియు ప్రకాశవంతమైన హెడ్‌లైట్లతో వినియోగదారుల సంతృప్తిని వృద్ధి చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

అదే సమయంలో, వాస్తవ బాహ్య వినియోగ పరిస్థితులతో కలిపి, వివిధ ప్రకాశం మోడ్‌లలో విద్యుత్ వినియోగాన్ని అనుకరించడం జరుగుతుంది. ఈ పరీక్షల ద్వారా, హెడ్‌లైట్ల వెలుగు వ్యవధి వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడమే కాకుండా, దీర్ఘకాలిక వినియోగంలో బ్యాటరీ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను కూడా మనం నిర్ధారించుకోగలం.

ఆధునికబహిరంగ హెడ్‌ల్యాంప్ఫంక్షన్లు రోజురోజుకు పెరుగుతున్నందున, మా ఫ్యాక్టరీ ఫంక్షన్ టెస్ట్‌లో ఎటువంటి సందేహాలకు తావులేకుండా వ్యవహరిస్తుంది. ప్రాథమిక లైటింగ్ ఫంక్షన్ల నుండి, అత్యవసర సంకేతాలు పంపడానికి ఉపయోగించే ఫ్లిక్కర్ మోడ్ వరకు, వివిధ సందర్భాలకు అనుగుణంగా ఉండే విభిన్న ప్రకాశం స్థాయిల వరకు ప్రతి ఫీచర్‌ను పదేపదే పరీక్షిస్తారు. మోడ్ స్విచ్ సజావుగా, ఎటువంటి జాప్యం లేకుండా, ఎటువంటి లోపం లేకుండా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇన్‌స్పెక్టర్లు వివిధ పరిసరాలలో హెడ్‌ల్యాంప్ ఫంక్షన్‌ను తరచుగా మారుస్తూ ఉంటారు. ఇంటెలిజెంట్ డిమ్మింగ్, రెడ్ లైట్ మోడ్ (రాత్రి దృష్టిని రక్షించడం) మరియు ఇతర ఫంక్షన్లతో కూడిన కొన్ని హై-ఎండ్ హెడ్‌లైట్ల కోసం, వాస్తవ వినియోగంలో వాటి ఆచరణాత్మకత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సమగ్రంగా మరియు వివరంగా మూల్యాంకనం కూడా చేస్తారు.

హెడ్‌లైట్ ప్యాకేజింగ్తనిఖీ:

వినియోగదారులు బ్రాండింగ్‌కు ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఇస్తుండటం మరియు ప్యాకేజింగ్ మరింత వైవిధ్యభరితంగా మారుతుండటంతో, ఫ్యాక్టరీలు కూడా ప్యాకేజింగ్ తనిఖీని ముమ్మరం చేశాయి. ఇందులో ఉపయోగించిన మెటీరియల్స్‌ను క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయడం జరుగుతుంది. సూచనల వివరాల నుండి కలర్ బాక్సులపై ఉన్న ప్రింటింగ్ కంటెంట్, కొలతలు, బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ల మెటీరియల్, లోపలి మరియు బయటి బాక్సులపై ఉన్న మార్కింగ్, మరియు మెటీరియల్ యొక్క గట్టిదనం వరకు అన్నింటినీ తనిఖీ చేస్తారు.

ముద్రిత ఉత్పత్తుల విషయంలో, ముద్రించిన నమూనా/పదం రంగు వ్యత్యాసం, అస్పష్టత, విరామ బిందువు, తెల్లని ప్రభావం, ఓవర్‌ప్రింట్ మరియు ఇతర సమస్యలు లేకుండా స్పష్టంగా ఉండాలి. ముద్రించిన విషయం సంపూర్ణంగా, సరిగ్గా మరియు అక్షర దోషాలు లేకుండా ఉండాలి.

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ పరిమాణం ±2mm సహన పరిమితిని మించకూడదు, తద్వారా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ఖచ్చితంగా సరిపోతుందిబయటి హెడ్‌లైట్ఉత్పత్తి.

ఉత్పత్తి తనిఖీ：

నాణ్యత తనిఖీ కోసం మా వద్ద ప్రత్యేక నాణ్యత తనిఖీ సిబ్బంది ఉన్నారు. నమూనా నిష్పత్తి ప్రకారం, ఉత్పత్తి స్వరూపం, పనితీరు, అనుబంధ వస్తువులు, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన అంశాలను తనిఖీ చేసి, పూర్తి నాణ్యత తనిఖీ నివేదిక మరియు బల్క్ కార్గో ఫోటోలను వినియోగదారులకు సమర్పిస్తారు. తనిఖీ చేయని ఉత్పత్తులన్నింటినీ రవాణా చేయడానికి అనుమతించబడదు.అర్హత కలిగిన హెడ్‌ల్యాంప్‌లుతనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించినవి ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరవచ్చు.

మా తుది ఉత్పత్తులు మన్నిక కోసం కూడా పరీక్షించబడతాయి. మన్నిక పరీక్ష కూడా చాలా కఠినంగా ఉంటుంది; హెడ్‌లైట్ల మన్నికను పరీక్షించడానికి, ఫ్యాక్టరీ డ్రాప్ టెస్ట్ మరియు వైబ్రేషన్ టెస్ట్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రమాదవశాత్తు కింద పడిన దృశ్యాన్ని అనుకరిస్తూ, హెడ్‌లైట్లను వివిధ ఎత్తుల నుండి స్వేచ్ఛగా కింద పడేస్తారు. అదే సమయంలో, షెల్ మెటీరియల్ యొక్క బలాన్ని మరియు అంతర్గత భాగాల స్థిరత్వాన్ని పరీక్షించడానికి అధిక-శక్తి వైబ్రేషన్ టెస్ట్‌కు గురిచేస్తారు. ఎన్నో కష్టాల తర్వాత కూడా, చెక్కుచెదరకుండా ఉన్న ఈ హెడ్‌లైట్, బయటి ప్రయాణానికి సిద్ధమవుతుంది.

బ్రాండ్ మరియు ప్రతిష్ట: కఠినమైన నియంత్రణ, నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని ఏర్పాటు చేయడం

మా ఫ్యాక్టరీలో, బ్రాండ్ ప్రతిష్ట అన్నింటికన్నా ముఖ్యమైనది. ప్రతి హెడ్‌ల్యాంప్ వినియోగదారుల నమ్మకాన్ని మోస్తుందని మాకు బాగా తెలుసు. అందువల్ల, ముడి పదార్థాల కొనుగోలు నుండి తుది ఉత్పత్తుల డెలివరీ వరకు, మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను అనుసరిస్తుంది. ఉత్పత్తి స్వరూపం, పనితీరు, ఉపకరణాలు, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటితో సహా నాణ్యత తనిఖీ కోసం మా వద్ద ప్రత్యేక నాణ్యత తనిఖీ సిబ్బంది ఉన్నారు మరియు వినియోగదారులకు పూర్తి నాణ్యత తనిఖీ నివేదిక మరియు బల్క్ కార్గో ఫోటోలను సమర్పిస్తారు. తనిఖీ చేయని అన్ని ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి అనుమతించబడదు మరియు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన అర్హత గల హెడ్‌ల్యాంప్‌లు మాత్రమే ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరతాయి.

ఉత్పత్తిలోని ప్రతి దశకు ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తి బాధ్యత వహిస్తారు, మరియు ప్రతి తనిఖీ ప్రక్రియకు సవివరమైన రికార్డు ఉంటుంది. మేము మార్కెట్ నుండి అభిప్రాయాలను చురుకుగా సేకరిస్తాము, ఇతర ఔత్సాహిక సాహస ప్రియుల వినియోగాన్ని పరిశీలిస్తాము మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాము. నాణ్యత పట్ల మాకున్న ఈ నిరంతర కృషియే మా హెడ్‌లైట్‌లు మార్కెట్‌లో మంచి పేరు సంపాదించడానికి మరియు ఔత్సాహిక సాహస ప్రియులకు విశ్వసనీయమైన బ్రాండ్‌గా మారడానికి కారణమైంది.

మీరు కొనుగోలు చేసినప్పుడుబయటి హెడ్‌లైట్లుమా ఫ్యాక్టరీలో ఉత్పత్తి చేయబడిన, మీరు కొనుగోలు చేసేది కేవలం ఒక లైటింగ్ పరికరం మాత్రమే కాదు, ఒక భద్రతా హామీ, అత్యుత్తమ నాణ్యతపై నమ్మకం కూడా. మీ బహిరంగ సాహసయాత్ర కోసం ఒక నమ్మకమైన హెడ్‌లైట్‌ను వెలిగించడానికి మేము వృత్తిపరమైన తనిఖీ ప్రక్రియను మరియు నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగిస్తాము.

మనం మెంగ్టింగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకుంటాము?

మా కంపెనీ నాణ్యతకు ప్రథమ ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కఠినంగా, నాణ్యత అత్యుత్తమంగా ఉండేలా చూసుకుంటుంది. అంతేకాకుండా, మా ఫ్యాక్టరీ ISO9001:2015, CE మరియు ROHS వంటి తాజా ధృవీకరణలను పొందింది. మా ప్రయోగశాలలో ఇప్పుడు ముప్పైకి పైగా పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయి, భవిష్యత్తులో వీటి సంఖ్య మరింత పెరుగుతుంది. మీకు ఏవైనా ఉత్పత్తి పనితీరు ప్రమాణాలు ఉంటే, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము సౌకర్యవంతంగా వాటిని సర్దుబాటు చేసి పరీక్షించగలము.

మా కంపెనీకి 2100 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో తయారీ విభాగం ఉంది, ఇందులో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్‌షాప్, అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వర్క్‌షాప్ ఉన్నాయి, ఇవి పూర్తిస్థాయి ఉత్పత్తి పరికరాలతో అమర్చబడి ఉన్నాయి. ఈ కారణంగా, మాకు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఉంది, దీనితో మేము నెలకు 100000 హెడ్‌ల్యాంప్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలము.

మా ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తి అయ్యే అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లు యునైటెడ్ స్టేట్స్, చిలీ, అర్జెంటీనా, చెక్ రిపబ్లిక్, పోలాండ్, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్, ఫ్రాన్స్, నెదర్లాండ్స్, స్పెయిన్, దక్షిణ కొరియా, జపాన్ మరియు ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి. ఆ దేశాలలో ఉన్న అనుభవం కారణంగా, మేము వివిధ దేశాల మారుతున్న అవసరాలకు త్వరగా అనుగుణంగా మారగలం. మా కంపెనీ నుండి వచ్చే చాలా అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు CE మరియు ROHS ధృవీకరణలను పొందాయి, కొన్ని ఉత్పత్తులు వాటి రూపానికి సంబంధించిన పేటెంట్ల కోసం కూడా దరఖాస్తు చేసుకున్నాయి.

అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తి చేయబడిన హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క నాణ్యత మరియు లక్షణాలను నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి ప్రక్రియ కోసం వివరణాత్మక నిర్వహణ విధానాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళిక రూపొందించబడ్డాయి. విభిన్న వినియోగదారుల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి, మెంగ్టింగ్ హెడ్‌ల్యాంప్‌ల కోసం లోగో, రంగు, ల్యూమెన్, రంగు ఉష్ణోగ్రత, ఫంక్షన్, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వివిధ అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించగలదు. భవిష్యత్తులో, మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్లకు అనుగుణంగా మెరుగైన హెడ్‌ల్యాంప్‌ను ప్రారంభించడానికి, మేము మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తాము మరియు నాణ్యత నియంత్రణను పూర్తి చేస్తాము.

12 సంవత్సరాల ఎగుమతి మరియు తయారీ అనుభవం

IS09001 మరియు BSCI నాణ్యతా వ్యవస్థ ధృవీకరణ

30 పరీక్షా యంత్రాలు మరియు 20 ఉత్పత్తి పరికరాలు

ట్రేడ్‌మార్క్ మరియు పేటెంట్ ధృవీకరణ

విభిన్న సహకార కస్టమర్

అనుకూలీకరణ మీ అవసరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది