NINGBO MENGTING అవుట్డోర్ ఇంప్లిమెంట్ CO., LTD 2014లో స్థాపించబడింది, ఇది USB హెడ్ల్యాంప్, వాటర్ప్రూఫ్ హెడ్ల్యాంప్, సెన్సార్ హెడ్ల్యాంప్, క్యాంపింగ్ హెడ్ల్యాంప్, వర్కింగ్ లైట్, ఫ్లాష్లైట్ మరియు మొదలైన అవుట్డోర్ హెడ్ల్యాంప్ లైటింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి చేస్తోంది. చాలా సంవత్సరాలుగా, మా కంపెనీకి ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ డెవలప్మెంట్, తయారీ అనుభవం, సైంటిఫిక్ క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ సిస్మెంట్ మరియు కఠినమైన పని శైలిని అందించే సామర్థ్యం ఉంది. ఇన్నోవేషన్, వ్యావహారికసత్తావాదం, ఐక్యత మరియు సమగ్రత యొక్క ఎంటర్ప్రైజ్ స్ప్రిట్పై మేము పట్టుబడుతున్నాము. మరియు మేము కస్టమర్ యొక్క వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి అద్భుతమైన సేవతో అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగించడానికి కట్టుబడి ఉంటాము. మా కంపెనీ "టాప్-గ్రేడ్ టెక్నిక్, ఫస్ట్-రేట్ క్వాలిటీ, ఫస్ట్-క్లాస్ సర్వీస్" సూత్రంతో అధిక-నాణ్యత ప్రాజెక్ట్ల శ్రేణిని ఏర్పాటు చేసింది.
* ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ సేల్ మరియు టోకు ధర
*వ్యక్తిగతీకరించిన డిమాండ్ను తీర్చడానికి పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన సేవ
*మంచి నాణ్యతను వాగ్దానం చేయడానికి పరీక్షా సామగ్రిని పూర్తి చేసారు
యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ బాహ్య LED హెడ్ల్యాంప్sహెడ్ల్యాంప్ సోర్స్ తయారీదారులో సాధారణంగా బహుళ తనిఖీ ప్రక్రియలు ఉంటాయి మరియు బహిరంగ హెడ్లైట్ల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రక్రియల యొక్క కీలక నియంత్రణ కీలకం.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క దృక్కోణం నుండి, ఈ కాగితం బహిరంగ హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తిలో తనిఖీ ప్రక్రియ మరియు కీ పైప్ నియంత్రణ ప్రక్రియ యొక్క ఆవశ్యకతను వివరంగా చర్చిస్తుంది.
మా LED లైట్ ఫ్యాక్టరీ
一, ఉత్పత్తి ప్రక్రియబాహ్యLEDతలఆంప్స్
1. యొక్క మొదటి అడుగు బహిరంగ హెడ్ల్యాంప్లు'ఉత్పత్తి అనేది ముడి పదార్థం: ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు, ల్యాంప్ పూసలు, బ్యాటరీలు, సర్క్యూట్ బోర్డ్లు, హెడ్ల్యాంప్ బెల్ట్లు, వైర్లు, స్క్రూలు మొదలైనవి. ముడి పదార్థాల నాణ్యత నేరుగా తుది బహిరంగ హెడ్ల్యాంప్ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి సేకరణ ప్రక్రియలో ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయడం, విశ్వసనీయ సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడం మరియు ముడి పదార్థాల నాణ్యతా తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం.
పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత మా ముడి పదార్థాలన్నింటినీ పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. మేము సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు ABS, PC మొదలైనవి, మా ముడి పదార్థాలు అన్నీ కొత్తవి, ప్రధానంగా పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు.
మా ముడి పదార్థం--ప్లాస్టిక్ (కొత్త & పర్యావరణ అనుకూలమైనది)
2. ముడి పదార్థ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, మేము ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించాము. హెడ్ల్యాంప్ షెల్ ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉత్పత్తి హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మొదటి దశ. హెడ్ల్యాంప్ షెల్కు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్తో ప్లాస్టిక్ రేణువులు, ప్లాస్టిక్ భాగాల నిష్పత్తి పూర్తిగా నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఉండాలి, పరిమాణంతో సహా, రంగును సెట్ చేయండి, ప్లాస్టిక్ భాగాలు లోపాలు లేకుండా, అధిక నాణ్యతతో ఉండేలా చూసుకోవాలి. , ఉత్పత్తి నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా.
కార్మికుడు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ని ఉపయోగిస్తున్నాడు
మేము ప్రస్తుతం రోజుకు 2000సెట్ల వరకు రోజువారీ అవుట్పుట్తో 4 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లను కలిగి ఉన్నాము.
ప్లాస్టిక్ భాగాలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, వాటిని నిల్వ చేయడానికి మరియు వాటిని తనిఖీ చేయడానికి మాకు ప్రత్యేక ప్రాంతం ఉంది. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశలో తనిఖీ చేయబడుతుంది.
తనిఖీ కోసం ప్లాస్టిక్ భాగాలు సిద్ధంగా ఉన్నాయి
3. హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి కోసం. హెడ్ల్యాంప్ పూసలు, బ్యాటరీలు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్లను వెల్డింగ్ చేసే ముందు సమగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి. నీలం మరియు నలుపు వైర్ యొక్క ఒక చివర COB యొక్క సానుకూల (+) మరియు ప్రతికూల (-) స్తంభాలకు వెల్డింగ్ చేయబడింది, మరొక చివర PCB యొక్క COB + మరియు COB-పాయింట్, థెరెడ్ లైన్ (పాజిటివ్-ఎలక్ట్రోడ్) మరియు ది PCB యొక్క సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్, మరియు బ్యాటరీ బ్లాక్ లైన్ (ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్) మరియు PCB యొక్క ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్. భాగాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రతి భాగం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే చెడు ఏదీ ఉండకూడదు. సానుకూల మరియు ప్రతికూల స్తంభాలను తిరిగి వెల్డింగ్ చేయడం సాధ్యం కాదు, 4 వైర్ల స్థానం తప్పుగా వెల్డింగ్ చేయబడదు, వెల్డింగ్ గట్టిగా ఉండాలి, తప్పుడు వెల్డింగ్, టాక్ వెల్డింగ్ ఉండకూడదు.
స్పష్టంగా, ఇది ఒకపునర్వినియోగపరచదగిన COB హెడ్ల్యాంప్ఒక ఉదాహరణగా, అది ఉంటేపొడి బ్యాటరీ హెడ్లైట్లు బ్యాటరీని వెల్డ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. కానీ సూత్రం ఒకటే.
హెడ్ల్యామ్ల అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్: హెడ్లైట్ల అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్ అనేది పూర్తి అవుట్డోర్ హెడ్ల్యాంప్ మరియు డీబగ్గింగ్లో అన్ని భాగాలను సమీకరించే ప్రక్రియ. హెడ్ల్యాంప్ అసెంబ్లీకి ముందు షెల్ అసెంబ్లీ మరియు PCB అసెంబ్లీ అవసరం, ఆపై వెనుక కవర్ సీలింగ్ రింగ్, అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడానికి బ్యాటరీ బకిల్ ప్లేట్ను సమీకరించండి. అసెంబ్లీకి ముందు, హెడ్ల్యాంప్ కప్ మరియు COB యొక్క స్క్రాచ్ లేకుండా, అన్ని భాగాలను శుభ్రంగా మరియు చక్కగా తనిఖీ చేయడం అవసరం; అసెంబ్లీ దిశలో శ్రద్ద, స్క్రూ బిగుతు, మృదువైన మరియు వదులుగా కాదు;
పునర్వినియోగపరచదగిన COB హెడ్ల్యాంప్ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి, COBని ల్యాంప్ కప్లోకి కట్టి, ఆపై వెల్డెడ్ PCB మరియు ల్యాంప్ కప్ సమూహాన్ని షెల్ అసెంబ్లీలోకి కట్టి, ప్లేట్ను షెల్ అసెంబ్లీలో నొక్కండి మరియు మొత్తం భాగాన్ని స్క్రూలతో సరిచేయండి.
హెడ్ల్యాంప్ ఫ్రంట్ షెల్ మరియు PCBని సమీకరించండి
సీలింగ్ రింగ్ను బ్యాక్ కవర్ కార్డ్ స్లాట్లో ఉంచండి, నొక్కే ప్లేట్పై బ్యాటరీని అంటుకునేలా నొక్కే ప్లేట్ మధ్యలో 3M డబుల్ సైడెడ్ టేప్తో అతికించండి, ఆపై వెనుక కవర్ను స్క్రూలతో బిగించండి. అప్పుడు హెడ్లైట్ల అసెంబ్లీ పూర్తవుతుంది.
కార్మికుడు వెనుక కవర్ను అసెంబ్లింగ్ చేస్తున్నాడు
అసెంబ్లీ కమీషన్ సమయంలో, అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రతి అసెంబ్లీ దశ పరీక్షించబడుతుందిబహిరంగ హెడ్ల్యాంప్లు.
5. వృద్ధాప్య పరీక్ష: వృద్ధాప్య తనిఖీ అనేది అసెంబుల్డ్ హెడ్ల్యాంప్ యొక్క ఫంక్షన్ తనిఖీని తనిఖీ చేయడం, అవి హెడ్ల్యాంప్ యొక్క ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ ఫంక్షన్. సాధారణ ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ ఫంక్షన్లతో కూడిన హెడ్లైట్లు మాత్రమే ప్యాక్ చేయబడతాయి. అసెంబుల్ చేయబడిన హెడ్ల్యాంప్ మొదట డిశ్చార్జ్ అవుతుంది. ఉత్సర్గ పూర్తయిన తర్వాత, ఇది వృద్ధాప్య ఫంక్షన్ ఛాంబర్లోకి ప్రవేశించి, వృద్ధాప్య పరీక్షను ప్రారంభిస్తుంది.
హెడ్ల్యాంప్లు వృద్ధాప్య పరీక్షలో ఉన్నాయి
6. పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ: హెడ్ల్యాంప్లు, ప్రకాశం మొదలైన వాటితో సహా ప్యాకేజింగ్లోకి ప్రవేశించడానికి తుది ఉత్పత్తి తనిఖీని ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తుల వృద్ధాప్య పరీక్షను పూర్తి చేయాలి.
ప్రయాణీకుల క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్ దాన్ని తనిఖీ చేస్తున్నారు
7. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్: మా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి, వీటిని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. వైట్ బాక్స్, కస్టమ్ కలర్ బాక్స్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ బాక్స్, డిస్ప్లే బాక్స్, డబుల్ బబుల్ షెల్, సింగిల్ బబుల్ షెల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్యాకేజింగ్లోకి ప్రవేశించే ముందు అన్ని ప్యాకింగ్ మెటీరియల్లను తనిఖీ చేయాలి. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, సరైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్, ఉపరితల ముద్రణ యొక్క సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తి కరస్పాండెన్స్ని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
8. పూర్తయిన తర్వాత నాణ్యత తనిఖీ: ఉత్పత్తి ప్రదర్శన, పనితీరు, ఉపకరణాలు, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటితో సహా నాణ్యత తనిఖీ కోసం మా వద్ద ప్రత్యేక నాణ్యత తనిఖీ సిబ్బంది ఉన్నారు మరియు కస్టమర్లకు పూర్తి నాణ్యత తనిఖీ నివేదిక మరియు బల్క్ కార్గో ఫోటోలను సమర్పించండి. తనిఖీ చేయని అన్ని ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి అనుమతించబడదు మరియు తనిఖీని దాటిన అర్హత కలిగిన హెడ్ల్యాంప్లు మాత్రమే ఫ్యాక్టరీ నుండి నిష్క్రమించగలవు.
二,వారి ఉద్యోగుల కోసం హెడ్ల్యాంప్ తయారీదారుల అవసరాలు ఏమిటి
ఉద్యోగుల కోసం హెడ్ల్యాంప్ తయారీదారుల అవసరాలు వేర్వేరు స్థానాలు మరియు కంపెనీ పరిమాణాన్ని బట్టి మారవచ్చు. అయితే, కిందివి కొన్ని సాధారణ అవసరాలు మరియు ముఖ్యమైన స్థానాలు
1. కార్మికులు:
నైపుణ్యం అవసరాలు: హెడ్ల్యాంప్ అసెంబ్లీ, హెడ్ల్యాంప్ వెల్డింగ్, హెడ్ల్యాంప్ బోర్డ్ మౌంటింగ్ మొదలైన ప్రాథమిక హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి.
శారీరక స్థితి: భారీ # హెడ్ల్యాంప్ మెటీరియల్ని మరియు దీర్ఘకాలం పని చేయడానికి తగిన శారీరక మరియు ఆరోగ్యకరమైన స్థితిని కలిగి ఉండాలి.
నాణ్యత అవగాహన: హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై అధిక శ్రద్ధ మరియు కఠినమైన వైఖరి అవసరం, మరియు హెడ్ లైటింగ్ మరియు హెడ్ల్యాంప్ మెకానిజం యొక్క సాధ్యమయ్యే సమస్యలను తనిఖీ చేసి నివేదించగలగాలి.
2. డిజైన్ ఇంజనీర్:
విద్య మరియు అనుభవం: సాధారణంగా ఆప్టికల్ లేదా థర్మల్ ఇంజనీరింగ్లో సంబంధిత డిగ్రీ, అలాగే హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు హెడ్ల్యాంప్ ఎలక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీ రంగంలో అనుభవం అవసరం.
3.సాంకేతిక సామర్థ్యం: హెడ్ల్యాంప్ డిజైన్ కోసం CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించడంలో నైపుణ్యం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు హెడ్లైట్ల సర్క్యూట్ డిజైన్ను అర్థం చేసుకోండి. ఇన్నోవేషన్ మరియు సమస్య పరిష్కార నైపుణ్యాలు: హెడ్ల్యాంప్ డిజైన్ మరియు హెడ్లైటింగ్ ఇంజనీరింగ్ సవాళ్లను పరిష్కరించగల వినూత్న ఆలోచన అవసరం.
4 .ఉత్పత్తి నిర్వహణ సిబ్బంది:
సంస్థ మరియు నాయకత్వం: హెడ్ల్యాంప్ వర్క్షాప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సమన్వయం చేయగలగడం, హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి బృందాన్ని నిర్వహించడం మరియు హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ మరియు హెడ్ల్యాంప్ నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించడం. ఉత్పత్తి ప్రణాళిక: హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రణాళికను రూపొందించండి, హెడ్ల్యాంప్ యొక్క సంబంధిత వనరులను సమన్వయం చేయండి మరియు హెడ్ల్యాంప్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు డెలివరీ సమయాన్ని నిర్ధారించండి.
5. క్వాలిటీ కంట్రోలర్: క్వాలిటీ స్టాండర్డ్: హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని అర్థం చేసుకోండి, నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి, హెడ్లైట్ల యొక్క అర్హత లేని ఉత్పత్తులను రికార్డ్ చేయండి మరియు నివేదించండి. కొలత మరియు పరీక్ష: తయారు చేయబడిన హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వివిధ హెడ్లైట్ల కోసం సంబంధిత కొలత మరియు పరీక్ష సాధనాలను ఉపయోగించండి.
6. సేల్స్ మరియు మార్కెటింగ్ సిబ్బంది: కమ్యూనికేషన్ స్కిల్స్: మంచి కమ్యూనికేషన్ మరియు ఇంటర్ పర్సనల్ స్కిల్స్, హెడ్ల్యాంప్ కస్టమర్లతో సహకరించడం, హెడ్ల్యాంప్ మార్కెట్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం. సేల్స్ స్కిల్స్: హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకోండి, హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను ప్రభావవంతంగా ప్రోత్సహించవచ్చు, హెడ్ల్యాంప్ అమ్మకాల లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.
7. కొనుగోలుదారు : సప్లై చైన్ మేనేజ్మెంట్: హెడ్ల్యాంప్ ముడి పదార్థాలు మరియు హెడ్ల్యాంప్ భాగాలను కొనుగోలు చేయడం, హెడ్ల్యాంప్ విడిభాగాల సరఫరాదారులతో ధర మరియు డెలివరీ షరతులను చర్చించడం మరియు హెడ్లైట్ల సజావుగా ఉండేలా చూసుకోవడం బాధ్యత.
8.పరిశోధకుడు: ఇన్నోవేషన్ ఎబిలిటీ: కొత్త హెడ్ల్యాంప్ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి బాధ్యత వహిస్తుంది, మార్కెట్లో పోటీ హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను లాంచ్ చేయడానికి, హెడ్ల్యాంప్ ఆవిష్కరణ మరియు హెడ్ లైటింగ్ ప్రయోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మనం కలిగి ఉండాలి.
హెడ్ల్యాంప్ తయారీదారులలో, హెడ్ల్యాంప్ డిజైన్ ఇంజనీర్లు మరియు హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి కార్మికులు సాధారణంగా కీలకం, ఎందుకంటే వారు హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు తయారీకి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటారు. అంతేకాకుండా, హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు హెడ్ల్యాంప్ క్వాలిటీ కంట్రోలర్ కూడా చాలా ముఖ్యం. సేల్స్ మరియు మార్కెటింగ్ వ్యక్తులు కూడా కీలకం ఎందుకంటే వారు హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను ప్రోత్సహించడంలో మరియు విక్రయాలను ప్రోత్సహించడంలో సహాయపడతారు. హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తి నిర్వహణ, హెడ్ల్యాంప్ ప్రొక్యూర్మెంట్ మరియు హెడ్ల్యాంప్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి వంటి ఇతర స్థానాలు కూడా హెడ్ల్యాంప్ తయారీదారుల యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు నిరంతర ఆవిష్కరణను నిర్ధారించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. అందువల్ల, విజయవంతమైందిLED హెడ్ల్యాంప్తయారీదారుకు అనేక రకాల హెడ్ల్యాంప్ ఉద్యోగులు కలిసి పని చేయడం అవసరం అధిక-నాణ్యత హెడ్ల్యాంప్ఉత్పత్తి తయారీ మరియు మార్కెటింగ్.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బహుళ తనిఖీ ప్రక్రియలు ఉన్నాయిబహిరంగ హెడ్ల్యాంప్లు,వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి హెడ్ల్యాంప్ల నాణ్యత మరియు భద్రతలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
హెడ్ల్యాంప్ యొక్క ప్రొడక్షన్ ఫ్లో చార్ట్
మనం మెంగ్టింగ్ని ఎందుకు ఎంచుకుంటాము?
మా కంపెనీ నాణ్యతను ముందుగానే ఉంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా మరియు నాణ్యతను అద్భుతంగా ఉండేలా చూసుకోండి. మరియు మా ఫ్యాక్టరీ ISO9001:2015 CE మరియు ROHS యొక్క తాజా ధృవీకరణను ఆమోదించింది. మా ప్రయోగశాలలో ఇప్పుడు ముప్పై కంటే ఎక్కువ పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయి, అవి భవిష్యత్తులో పెరుగుతాయి. మీరు ఉత్పత్తి పనితీరు ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉన్నట్లయితే, మేము మీ అవసరాన్ని నిర్ధారించడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు పరీక్షించవచ్చు.
మా కంపెనీ 2100 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో తయారీ విభాగాన్ని కలిగి ఉంది, ఇందులో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్షాప్, అసెంబ్లీ వర్క్షాప్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వర్క్షాప్ పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తి పరికరాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ కారణంగా, మేము నెలకు 100000pcs హెడ్ల్యాంప్లను ఉత్పత్తి చేయగల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నాము.
మా ఫ్యాక్టరీ నుండి అవుట్డోర్ హెడ్ల్యాంప్లు యునైటెడ్ స్టేట్స్, చిలీ, అర్జెంటీనా, చెక్ రిపబ్లిక్, పోలాండ్, యునైటెడ్ కింగ్డమ్, ఫ్రాన్స్, నెదర్లాండ్స్, స్పెయిన్, దక్షిణ కొరియా, జపాన్ మరియు ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి. ఆయా దేశాలలో అనుభవం ఉన్నందున, వివిధ దేశాల మారుతున్న అవసరాలకు అనుగుణంగా మనం త్వరగా మారవచ్చు. మా కంపెనీ నుండి చాలా అవుట్డోర్ హెడ్ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు CE మరియు ROHS సర్టిఫికేషన్లను ఆమోదించాయి, ఉత్పత్తులలో కొంత భాగం కూడా ప్రదర్శన పేటెంట్ల కోసం దరఖాస్తు చేసింది.
మార్గం ద్వారా, ఉత్పత్తి హెడ్ల్యాంప్ యొక్క నాణ్యత మరియు ఆస్తిని నిర్ధారించడానికి ప్రతి ప్రక్రియ వివరణాత్మక ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళికను రూపొందించింది. మెంగ్టింగ్ వివిధ కస్టమర్ల వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలను తీర్చడానికి లోగో, కలర్, ల్యూమన్, కలర్ టెంపరేచర్, ఫంక్షన్, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటితో సహా హెడ్ల్యాంప్ల కోసం వివిధ అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తుంది. భవిష్యత్తులో, మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్ల కోసం మెరుగైన హెడ్ల్యాంప్ను విడుదల చేయడానికి మేము మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తాము మరియు నాణ్యత నియంత్రణను పూర్తి చేస్తాము.
10 సంవత్సరాల ఎగుమతి & తయారీ అనుభవం
IS09001 మరియు BSCI క్వాలిటీ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్
30pcs టెస్టింగ్ మెషిన్ మరియు 20pcs ఉత్పత్తి సామగ్రి
ట్రేడ్మార్క్ మరియు పేటెంట్ సర్టిఫికేషన్
విభిన్న సహకార కస్టమర్
అనుకూలీకరణ మీ అవసరాన్ని బట్టి ఉంటుంది
మేము ఎలా పని చేస్తాము?
అభివృద్ధి చేయండి (మాది సిఫార్సు చేయండి లేదా మీ నుండి డిజైన్ చేయండి)
కోట్ (2 రోజుల్లో మీకు అభిప్రాయం)
నమూనాలు (నాణ్యత తనిఖీ కోసం నమూనాలు మీకు పంపబడతాయి)
ఆర్డర్ (మీరు Qty మరియు డెలివరీ సమయం మొదలైనవాటిని నిర్ధారించిన తర్వాత ఆర్డర్ చేయండి)
డిజైన్ (మీ ఉత్పత్తులకు తగిన ప్యాకేజీని రూపొందించండి)
ఉత్పత్తి (కస్టమర్ యొక్క అవసరాన్ని బట్టి సరుకును ఉత్పత్తి చేయండి)
QC (మా QC బృందం ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేస్తుంది మరియు QC నివేదికను అందిస్తుంది)
లోడ్ అవుతోంది (క్లయింట్ యొక్క కంటైనర్కు సిద్ధంగా ఉన్న స్టాక్ను లోడ్ చేస్తోంది)
సంబంధిత కథనాలు
IP68 వాటర్ప్రూఫ్ అవుట్డోర్ హెడ్ల్యాంప్లు మరియు డైవింగ్ హెడ్ల్యాంప్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?
హెడ్ల్యాంప్ యొక్క ఆప్టికల్ భాగం లెన్స్ లేదా లైట్ కప్తో మెరుగ్గా ఉందా?
అవుట్డోర్ హెడ్ల్యాంప్ కోసం ఏ పరీక్షలు ముఖ్యమైనవి?
తగిన హెడ్ల్యాంప్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు మనం ఏమి పరిగణించాలి?
హెడ్ల్యాంప్ల కోసం బ్యాటరీ పరిచయం