హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD 2014లో స్థాపించబడింది, ఇది USB హెడ్‌ల్యాంప్, వాటర్‌ప్రూఫ్ హెడ్‌ల్యాంప్, సెన్సార్ హెడ్‌ల్యాంప్, క్యాంపింగ్ హెడ్‌ల్యాంప్, వర్కింగ్ లైట్, ఫ్లాష్‌లైట్ మొదలైన అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్ లైటింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేసి ఉత్పత్తి చేస్తోంది. చాలా సంవత్సరాలుగా, మా కంపెనీ ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ డెవలప్‌మెంట్, తయారీ అనుభవం, శాస్త్రీయ నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు కఠినమైన పని శైలిని అందించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. మేము ఆవిష్కరణ, ఆచరణాత్మకత, ఐక్యత మరియు అంతర్ముఖత యొక్క ఎంటర్‌ప్రైజ్ స్ఫూర్తిని నొక్కి చెబుతున్నాము. మరియు కస్టమర్ యొక్క వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి అద్భుతమైన సేవతో అధునాతన సాంకేతికతను ఉపయోగించడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. మా కంపెనీ "అగ్ర-స్థాయి సాంకేతికత, మొదటి-స్థాయి నాణ్యత, మొదటి-తరగతి సేవ" అనే సూత్రంతో అధిక-నాణ్యత ప్రాజెక్టుల శ్రేణిని ఏర్పాటు చేసింది.

*ఫ్యాక్టరీ ప్రత్యక్ష అమ్మకం మరియు టోకు ధర

*వ్యక్తిగతీకరించిన డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి సంపూర్ణ అనుకూలీకరించిన సేవ.

*మంచి నాణ్యతను హామీ ఇవ్వడానికి పూర్తయిన పరీక్షా పరికరాలు

మీ కస్టమ్ & టోకు అవసరాల గురించి మాట్లాడండి

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవుట్‌డోర్ LED హెడ్‌ల్యాంప్sహెడ్‌ల్యాంప్ సోర్స్ తయారీదారు సాధారణంగా బహుళ తనిఖీ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటారు మరియు బహిరంగ హెడ్‌లైట్ల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రక్రియల యొక్క కీలక నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ దృక్కోణం నుండి, ఈ పత్రం బహిరంగ హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తిలో తనిఖీ ప్రక్రియ మరియు కీ పైపు నియంత్రణ ప్రక్రియ యొక్క ఆవశ్యకతను వివరంగా చర్చిస్తుంది.

మా LED లైట్ ఫ్యాక్టరీ

ఉదా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియబాహ్యLEDహెడ్ల్ఆంప్స్

1. మొదటి అడుగు అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లు'ఉత్పత్తి ముడి పదార్థం: ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు, ల్యాంప్ పూసలు, బ్యాటరీలు, సర్క్యూట్ బోర్డులు, హెడ్‌ల్యాంప్ బెల్ట్‌లు, వైర్లు, స్క్రూలు మొదలైనవి. ముడి పదార్థాల నాణ్యత నేరుగా తుది బహిరంగ హెడ్‌ల్యాంప్‌ల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి సేకరణ ప్రక్రియలో ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయడం, నమ్మకమైన సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడం మరియు ముడి పదార్థాల నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించడం అవసరం.

ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మా ముడి పదార్థాలన్నింటినీ పరీక్షించాలి. మేము సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు ABS, PC మొదలైనవి, మా ముడి పదార్థాలన్నీ కొత్తవి, ప్రధానంగా పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు.

మా ముడి పదార్థం--ప్లాస్టిక్ (కొత్తది & పర్యావరణ అనుకూలమైనది)

2. ముడి పదార్థాల పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, మేము ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించాము. హెడ్‌ల్యాంప్ షెల్ ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉత్పత్తి హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మొదటి దశ. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్‌తో ప్లాస్టిక్ కణాలు హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క షెల్‌ను తాకాలి, ప్లాస్టిక్ భాగాల నిష్పత్తి పరిమాణంతో సహా నిష్పత్తికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండాలి, రంగును సెట్ చేయాలి, ప్లాస్టిక్ భాగాలు లోపాలు లేకుండా, అధిక నాణ్యతతో, ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

కార్మికుడు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాడు.

ప్రస్తుతం మా వద్ద రోజుకు 2000 సెట్ల వరకు ఉత్పత్తి చేయగల 4 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి.

ప్లాస్టిక్ భాగాలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, వాటిని నిల్వ చేయడానికి మరియు తనిఖీ చేయడానికి మాకు ఒక ప్రత్యేక ప్రాంతం ఉంది. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశలోనూ తనిఖీ చేయబడుతుంది.

తనిఖీకి సిద్ధంగా ఉన్న ప్లాస్టిక్ భాగాలు

3. హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి కోసం. హెడ్‌ల్యాంప్ పూసలు, బ్యాటరీలు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డులను వెల్డింగ్ చేసే ముందు సమగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి. నీలం మరియు నలుపు వైర్ యొక్క ఒక చివర COB యొక్క పాజిటివ్ (+) మరియు నెగటివ్ (-) పోల్‌లకు వెల్డింగ్ చేయబడింది, మరొక చివర PCB యొక్క COB + మరియు COB-పాయింట్, రెడ్ లైన్ (పాజిటివ్ -ఎలక్ట్రోడ్) మరియు PCB యొక్క పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు బ్యాటరీ బ్లాక్ లైన్ (నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్) మరియు PCB యొక్క నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లకు వెల్డింగ్ చేయబడింది. భాగాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రతి భాగం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, రూపాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏదైనా చెడు ఉండకూడదు. పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ పోల్‌లను తిరిగి వెల్డింగ్ చేయలేము, 4 వైర్ల స్థానాన్ని తప్పుగా వెల్డింగ్ చేయలేము, వెల్డింగ్ గట్టిగా ఉండాలి, తప్పుడు వెల్డింగ్ ఉండకూడదు, టాక్ వెల్డింగ్ ఉండకూడదు.

స్పష్టంగా, ఇది ఒకపునర్వినియోగపరచదగిన COB హెడ్‌ల్యాంప్ఉదాహరణకు, అది అయితేడ్రై బ్యాటరీ హెడ్‌లైట్లు బ్యాటరీని వెల్డింగ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. కానీ సూత్రం ఒకటే.

హెడ్‌ల్యామ్‌ల అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్: హెడ్‌లైట్‌ల అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్ అనేది అన్ని భాగాలను పూర్తి బహిరంగ హెడ్‌ల్యాంప్ మరియు డీబగ్గింగ్‌లో అసెంబుల్ చేసే ప్రక్రియ. హెడ్‌ల్యాంప్ అసెంబ్లీకి ముందు షెల్ అసెంబ్లీ మరియు PCB అసెంబ్లీ అవసరం, ఆపై వెనుక కవర్ సీలింగ్ రింగ్, అసెంబ్లీని పూర్తి చేయడానికి బ్యాటరీ బకిల్ ప్లేట్‌ను అసెంబుల్ చేయండి. అసెంబ్లీకి ముందు, హెడ్‌ల్యాంప్ కప్ మరియు COB గీతలు లేకుండా, అన్ని భాగాలను శుభ్రంగా మరియు చక్కగా తనిఖీ చేయడం అవసరం; అసెంబ్లీ దిశకు శ్రద్ధ వహించండి, స్క్రూ బిగుతు, నునుపుగా మరియు వదులుగా కాదు;

రీఛార్జబుల్ COB హెడ్‌ల్యాంప్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి, COBని ల్యాంప్ కప్పులోకి కట్టి, ఆపై వెల్డెడ్ PCB మరియు ల్యాంప్ కప్ గ్రూప్‌ను షెల్ అసెంబ్లీలోకి కట్టి, ప్లేట్‌ను షెల్ అసెంబ్లీలోకి నొక్కి, మొత్తం కాంపోనెంట్‌ను స్క్రూలతో ఫిక్స్ చేయండి.

హెడ్‌ల్యాంప్ ఫ్రంట్ షెల్ మరియు PCB ని అసెంబుల్ చేయండి.

సీలింగ్ రింగ్‌ను బ్యాక్ కవర్ కార్డ్ స్లాట్‌లో ఉంచండి, ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ మధ్యలో 3M డబుల్-సైడెడ్ టేప్‌తో బ్యాటరీని ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్‌పై అతికించండి, ఆపై స్క్రూలతో బ్యాక్ కవర్‌ను బిగించండి. అప్పుడు హెడ్‌లైట్‌ల అసెంబ్లీ పూర్తవుతుంది.

కార్మికుడు వెనుక కవర్‌ను అసెంబుల్ చేస్తున్నాడు

అసెంబ్లీ కమీషనింగ్ సమయంలో, అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రతి అసెంబ్లీ దశను పరీక్షిస్తారు.అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లు.

5. వృద్ధాప్య పరీక్ష: వృద్ధాప్య తనిఖీ అనేది అసెంబుల్ చేయబడిన హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క ఫంక్షన్ తనిఖీని తనిఖీ చేయడం, అంటే హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ ఫంక్షన్. సాధారణ ఛార్జ్ మరియు డిశ్చార్జ్ ఫంక్షన్‌లతో కూడిన హెడ్‌లైట్‌లను మాత్రమే ప్యాక్ చేయవచ్చు. అసెంబుల్ చేయబడిన హెడ్‌ల్యాంప్ మొదట డిశ్చార్జ్ అవుతుంది. డిశ్చార్జ్ పూర్తయిన తర్వాత, అది ఏజింగ్ ఫంక్షన్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించి వృద్ధాప్య పరీక్షను ప్రారంభిస్తుంది.

హెడ్‌ల్యాంప్‌లు వృద్ధాప్య పరీక్షకు గురవుతున్నాయి.

6. పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ: హెడ్‌ల్యాంప్‌ల రూపాన్ని, ప్రకాశం మొదలైన వాటితో సహా ప్యాకేజింగ్‌లోకి ప్రవేశించడానికి తుది ఉత్పత్తి తనిఖీని ఏర్పాటు చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తుల వృద్ధాప్య పరీక్షను పూర్తి చేయాలి.

ప్రయాణీకుల నాణ్యత తనిఖీదారు దానిని తనిఖీ చేస్తున్నారు.

7. పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్: మా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కూడా వైవిధ్యమైనవి, వీటిని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. వైట్ బాక్స్, కస్టమ్ కలర్ బాక్స్, క్రాఫ్ట్ పేపర్ బాక్స్, డిస్ప్లే బాక్స్, డబుల్ బబుల్ షెల్, సింగిల్ బబుల్ షెల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్యాకేజింగ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు అన్ని ప్యాకింగ్ మెటీరియల్‌లను తనిఖీ చేయాలి. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో, సరైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్, ఉపరితల ముద్రణ యొక్క సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తి అనురూప్యాన్ని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.

8. పూర్తయిన తర్వాత నాణ్యత తనిఖీ: నాణ్యత తనిఖీ కోసం మా వద్ద ప్రత్యేక నాణ్యత తనిఖీ సిబ్బంది ఉన్నారు, వాటిలో: ఉత్పత్తి ప్రదర్శన, పనితీరు, ఉపకరణాలు, ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి, మరియు పూర్తి నాణ్యత తనిఖీ నివేదిక మరియు బల్క్ కార్గో ఫోటోలను కస్టమర్లకు సమర్పించండి.తనిఖీ చేయని అన్ని ఉత్పత్తులను రవాణా చేయడానికి అనుమతి లేదు మరియు తనిఖీ ద్వారా ఉత్తీర్ణత సాధించిన అర్హత కలిగిన హెడ్‌ల్యాంప్‌లు మాత్రమే ఫ్యాక్టరీని వదిలి వెళ్ళగలవు.

二,హెడ్‌ల్యాంప్ తయారీదారులు తమ ఉద్యోగులకు ఎలాంటి అవసరాలు కలిగి ఉంటారు?

హెడ్‌ల్యాంప్ తయారీదారుల ఉద్యోగుల అవసరాలు వేర్వేరు స్థానాలు మరియు కంపెనీ పరిమాణాన్ని బట్టి మారవచ్చు. అయితే, ఈ క్రిందివి కొన్ని సాధారణ అవసరాలు మరియు ముఖ్యమైన స్థానాలు.

1. కార్మికులు:

నైపుణ్య అవసరాలు: హెడ్‌ల్యాంప్ అసెంబ్లీ, హెడ్‌ల్యాంప్ వెల్డింగ్, హెడ్‌ల్యాంప్ బోర్డ్ మౌంటింగ్ మొదలైన ప్రాథమిక హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి, భద్రతా అవగాహన కలిగి ఉండాలి.

శారీరక స్థితి: బరువైన # హెడ్‌ల్యాంప్ మెటీరియల్‌ను మరియు దీర్ఘకాలిక పనిని నిర్వహించడానికి తగినంత శారీరక మరియు ఆరోగ్యకరమైన స్థితిని కలిగి ఉండాలి.

నాణ్యత అవగాహన: హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై అధిక శ్రద్ధ మరియు కఠినమైన వైఖరి అవసరం, మరియు హెడ్ లైటింగ్ మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ మెకానిజం యొక్క సాధ్యమయ్యే సమస్యలను తనిఖీ చేసి నివేదించగలగాలి.

2. డిజైన్ ఇంజనీర్:

విద్య మరియు అనుభవం: సాధారణంగా ఆప్టికల్ లేదా థర్మల్ ఇంజనీరింగ్‌లో సంబంధిత డిగ్రీ, అలాగే హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి డిజైన్ మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ ఎలక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీ రంగంలో అనుభవం అవసరం.

3. సాంకేతిక సామర్థ్యం: హెడ్‌ల్యాంప్ డిజైన్ కోసం CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడంలో నైపుణ్యం, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు హెడ్‌లైట్‌ల సర్క్యూట్ డిజైన్‌ను అర్థం చేసుకోవడం. ఆవిష్కరణ మరియు సమస్య పరిష్కార నైపుణ్యాలు: హెడ్‌ల్యాంప్ డిజైన్ మరియు హెడ్‌లైటింగ్ ఇంజనీరింగ్ సవాళ్లను పరిష్కరించగల వినూత్న ఆలోచన అవసరం.

4 .ఉత్పత్తి నిర్వహణ సిబ్బంది:

సంస్థ మరియు నాయకత్వం: హెడ్‌ల్యాంప్ వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సమన్వయం చేయగలగడం, హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి బృందాన్ని నిర్వహించడం మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి షెడ్యూల్ మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ నాణ్యత నియంత్రణను నిర్ధారించడం. ఉత్పత్తి ప్రణాళిక: హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి ప్రణాళికను రూపొందించండి, హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క సంబంధిత వనరులను సమన్వయం చేయండి మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు డెలివరీ సమయాన్ని నిర్ధారించండి.

5. నాణ్యత నియంత్రిక: నాణ్యత ప్రమాణం: హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని అర్థం చేసుకోండి, నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహించండి, హెడ్‌లైట్‌ల అర్హత లేని ఉత్పత్తులను రికార్డ్ చేయండి మరియు నివేదించండి. కొలత మరియు పరీక్ష: తయారు చేయబడిన హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వివిధ హెడ్‌లైట్‌ల కోసం సంబంధిత కొలత మరియు పరీక్ష సాధనాలను ఉపయోగించండి.

6. అమ్మకాలు మరియు మార్కెటింగ్ సిబ్బంది: కమ్యూనికేషన్ నైపుణ్యాలు: మంచి కమ్యూనికేషన్ మరియు వ్యక్తుల మధ్య నైపుణ్యాలు, హెడ్‌ల్యాంప్ కస్టమర్‌లతో సహకరించగలగడం, హెడ్‌ల్యాంప్ మార్కెట్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం. అమ్మకాల నైపుణ్యాలు: హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం, హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను సమర్థవంతంగా ప్రోత్సహించడం, హెడ్‌ల్యాంప్ అమ్మకాల లక్ష్యాన్ని సాధించడం.

7. కొనుగోలుదారు : సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ: హెడ్‌ల్యాంప్ ముడి పదార్థాలు మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ భాగాలను కొనుగోలు చేయడం, హెడ్‌లైట్ల సరఫరా గొలుసు సజావుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి హెడ్‌ల్యాంప్ విడిభాగాల సరఫరాదారులతో ధర మరియు డెలివరీ పరిస్థితులను చర్చించడం బాధ్యత.

8. పరిశోధకుడు: ఆవిష్కరణ సామర్థ్యం: కొత్త హెడ్‌ల్యాంప్‌ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి బాధ్యత వహించే మనం, మార్కెట్‌లో పోటీ హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను ప్రారంభించాలంటే, హెడ్‌ల్యాంప్ ఆవిష్కరణ మరియు హెడ్ లైటింగ్ ప్రయోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.

హెడ్‌ల్యాంప్ తయారీదారులలో, హెడ్‌ల్యాంప్ డిజైన్ ఇంజనీర్లు మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి కార్మికులు సాధారణంగా కీలకం ఎందుకంటే వారు హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు తయారీకి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటారు. అదనంగా, హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి హెడ్‌ల్యాంప్ నాణ్యత నియంత్రిక కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను ప్రోత్సహించడంలో మరియు అమ్మకాలను ప్రోత్సహించడంలో వారు సహాయపడటం వలన అమ్మకాలు మరియు మార్కెటింగ్ వ్యక్తులు కూడా కీలకం. హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి నిర్వహణ, హెడ్‌ల్యాంప్ సేకరణ మరియు హెడ్‌ల్యాంప్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి వంటి ఇతర స్థానాలు కూడా హెడ్‌ల్యాంప్ తయారీదారుల సజావుగా ఆపరేషన్ మరియు నిరంతర ఆవిష్కరణలను నిర్ధారించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. అందువల్ల, విజయవంతమైనLED హెడ్‌ల్యాంప్తయారీదారుకు సాధించడానికి కలిసి పనిచేయడానికి విస్తృత శ్రేణి హెడ్‌ల్యాంప్ ఉద్యోగులు అవసరం అధిక-నాణ్యత హెడ్‌ల్యాంప్ఉత్పత్తి తయారీ మరియు మార్కెటింగ్.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బహుళ తనిఖీ ప్రక్రియలు ఉన్నాయిఅవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లు,వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి హెడ్‌ల్యాంప్‌ల నాణ్యత మరియు భద్రతలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రవాహ చార్ట్

మనం మెంటింగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకుంటాము?

మా కంపెనీ నాణ్యతను ముందుగానే ఉంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా మరియు నాణ్యతను అద్భుతంగా నిర్ధారిస్తుంది. మరియు మా ఫ్యాక్టరీ ISO9001:2015 CE మరియు ROHS యొక్క తాజా ధృవీకరణను ఆమోదించింది. మా ప్రయోగశాలలో ఇప్పుడు ముప్పైకి పైగా పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయి, ఇవి భవిష్యత్తులో పెరుగుతాయి. మీకు ఉత్పత్తి పనితీరు ప్రమాణం ఉంటే, మీ అవసరాన్ని నమ్మకంగా తీర్చడానికి మేము సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు పరీక్షించవచ్చు.

మా కంపెనీకి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్‌షాప్, అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వర్క్‌షాప్‌తో సహా 2100 చదరపు మీటర్ల తయారీ విభాగం ఉంది, ఇవి పూర్తయిన ఉత్పత్తి పరికరాలతో అమర్చబడి ఉన్నాయి. ఈ కారణంగా, నెలకు 100000pcs హెడ్‌ల్యాంప్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మేము కలిగి ఉన్నాము.

మా ఫ్యాక్టరీ నుండి అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లు యునైటెడ్ స్టేట్స్, చిలీ, అర్జెంటీనా, చెక్ రిపబ్లిక్, పోలాండ్, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్, ఫ్రాన్స్, నెదర్లాండ్స్, స్పెయిన్, దక్షిణ కొరియా, జపాన్ మరియు ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి. ఆ దేశాలలో అనుభవం కారణంగా, వివిధ దేశాల మారుతున్న అవసరాలకు మేము త్వరగా అనుగుణంగా మారగలము. మా కంపెనీ నుండి చాలా అవుట్‌డోర్ హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు CE మరియు ROHS ధృవపత్రాలను ఆమోదించాయి, ఉత్పత్తులలో కొంత భాగం కూడా ప్రదర్శన పేటెంట్ల కోసం దరఖాస్తు చేసుకుంది.

మార్గం ద్వారా, ఉత్పత్తి హెడ్‌ల్యాంప్ యొక్క నాణ్యత మరియు ఆస్తిని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి ప్రక్రియ వివరణాత్మక ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళికను రూపొందిస్తుంది. మెంగ్టింగ్ వివిధ కస్టమర్ల వ్యక్తిగతీకరించిన అవసరాలను తీర్చడానికి లోగో, రంగు, ల్యూమన్, రంగు ఉష్ణోగ్రత, ఫంక్షన్, ప్యాకేజింగ్ మొదలైన వాటితో సహా హెడ్‌ల్యాంప్‌ల కోసం వివిధ అనుకూలీకరించిన సేవలను అందించగలదు. భవిష్యత్తులో, మారుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌లకు మెరుగైన హెడ్‌ల్యాంప్‌ను ప్రారంభించడానికి మేము మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తాము మరియు నాణ్యత నియంత్రణను పూర్తి చేస్తాము.

10 సంవత్సరాల ఎగుమతి & తయారీ అనుభవం

IS09001 మరియు BSCI క్వాలిటీ సిస్టమ్ సర్టిఫికేషన్

30pcs టెస్టింగ్ మెషిన్ మరియు 20pcs ఉత్పత్తి పరికరాలు

ట్రేడ్‌మార్క్ మరియు పేటెంట్ సర్టిఫికేషన్

వివిధ సహకార కస్టమర్లు

అనుకూలీకరణ మీ అవసరాన్ని బట్టి ఉంటుంది