ప్లాస్టిక్ ఫ్లాష్‌లైట్ మరియు లోహం మధ్య వ్యత్యాసం

ఫ్లాష్‌లైట్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఫ్లాష్‌లైట్ షెల్ రూపకల్పన మరియు మెటీరియల్‌ల అప్లికేషన్ మరింత శ్రద్ధగా ఉంటాయి, ఫ్లాష్‌లైట్ ఉత్పత్తుల యొక్క మంచి పని చేయడానికి, మేము మొదట డిజైన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపయోగం, ఉపయోగం గురించి అర్థం చేసుకోవాలి. పర్యావరణం, షెల్ రకం, కాంతి సామర్థ్యం, ​​మోడలింగ్, ఖర్చు మరియు మొదలైనవి.

ఫ్లాష్‌లైట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఫ్లాష్‌లైట్ కూడా చాలా ముఖ్యమైన భాగం. ఫ్లాష్‌లైట్ షెల్ యొక్క విభిన్న పదార్థాల ప్రకారం, ఫ్లాష్‌లైట్‌ను ప్లాస్టిక్ షెల్ ఫ్లాష్‌లైట్ మరియు మెటల్ షెల్ ఫ్లాష్‌లైట్‌గా విభజించవచ్చు మరియు మెటల్ షెల్ ఫ్లాష్‌లైట్ అల్యూమినియం, కాపర్, టైటానియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు మొదలైనవిగా విభజించబడింది. ప్లాస్టిక్ షెల్ మరియు మెటల్ షెల్‌లోని ఫ్లాష్‌లైట్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని ఇక్కడ పరిచయం చేయడం.

ప్లాస్టిక్

ప్రయోజనాలు: తక్కువ బరువు, అందుబాటులో ఉన్న అచ్చు తయారీ, తక్కువ తయారీ ఖర్చు, సులభమైన ఉపరితల చికిత్స లేదా ఉపరితల చికిత్స అవసరం లేదు, షెల్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా డైవింగ్ మరియు ఇతర రంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

లోపాలు: వేడి వెదజల్లడం చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు పూర్తిగా వేడిని వెదజల్లదు, అధిక-పవర్ ఫ్లాష్‌లైట్‌కు తగినది కాదు.

నేడు, కొన్ని తక్కువ-ముగింపు రోజువారీ ఫ్లాష్‌లైట్‌లతో పాటు కూడా చేయవచ్చు, ప్రొఫెషనల్ ఫ్లాష్‌లైట్‌లు ప్రాథమికంగా ఈ పదార్థాన్ని మినహాయించాయి.

2. మెటల్

ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన థర్మోప్లాస్టిసిటీ, తుప్పు నిరోధకత, అధిక బలం, మంచి వేడి వెదజల్లడం, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వైకల్యంతో సాధ్యం కాదు, సంక్లిష్ట నిర్మాణాల CNC ఉత్పత్తి కావచ్చు.

ప్రతికూలతలు: అధిక ముడి పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు, పెద్ద బరువు, సాధారణంగా ఉపరితల చికిత్స అవసరం.

సాధారణ ఫ్లాష్లైట్ మెటల్ పదార్థాలు:

1, అల్యూమినియం: అల్యూమినియం మిశ్రమం అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్లాష్‌లైట్ షెల్ పదార్థం.

ప్రయోజనాలు: సులభంగా గ్రౌండింగ్, తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు, తక్కువ బరువు, మంచి ప్లాస్టిసిటీ, సాపేక్షంగా సులభమైన ప్రాసెసింగ్, ఉపరితలం యానోడైజింగ్ తర్వాత, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు రంగును పొందవచ్చు.

లోపాలు: తక్కువ కాఠిన్యం, తాకిడి భయం, సులభంగా వైకల్యం.

చాలా అసెంబ్లీ ఫ్లాష్‌లైట్‌లు AL6061-T6 అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, 6061-T6ని ఏవియేషన్ డ్యూరాలుమిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, కాంతి మరియు అధిక బలం, అధిక ఉత్పత్తి వ్యయం, మంచి ఆకృతి, మంచి తుప్పు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ ప్రభావం ఉత్తమం.

2, రాగి: తరచుగా లేజర్ ఫ్లాష్‌లైట్ లేదా పరిమిత ఎడిషన్ ఫ్లాష్‌లైట్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.

ప్రయోజనాలు: ఇది అద్భుతమైన వేడి వెదజల్లడం, మంచి డక్టిలిటీ, చాలా తక్కువ రెసిస్టివిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా మన్నికైన మెటల్ షెల్ మెటీరియల్, దాని యాంత్రిక లక్షణాలను దెబ్బతీయకుండా పునరావృతం చేయవచ్చు.

ప్రతికూలతలు: పెద్ద బరువు, సులభమైన ఆక్సీకరణ, కష్టతరమైన ఉపరితల చికిత్స, అధిక కాఠిన్యం పొందడం కష్టం, సాధారణంగా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, పెయింటింగ్ లేదా బేకింగ్ పెయింట్ ఆధారంగా.

3. టైటానియం: ఏరోస్పేస్ మెటల్, అదే సాంద్రతలో అల్యూమినియం ఉక్కు బలాన్ని చేరుకోగలదు, అధిక జీవసంబంధమైన అనుబంధం, అధిక తుప్పు నిరోధకత, ప్రాసెసింగ్ చాలా కష్టం, ఖరీదైనది, వేడి వెదజల్లడం చాలా మంచిది కాదు, ఉపరితల రసాయన చికిత్స కష్టం, కానీ నైట్రైడింగ్ చికిత్స తర్వాత ఉపరితలం చాలా కఠినమైన TiN ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, HRC కాఠిన్యం 80 కంటే ఎక్కువ చేరుకోదు, ఉపరితల రసాయన చికిత్స కష్టం. నత్రజనితో పాటు, ఇతర ఉపరితల చికిత్స తర్వాత, పేద ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇతర లోపాలు వంటి వాటిని మార్చవచ్చు.

4, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దాని ఉపరితల చికిత్స అవసరం లేదు, ప్రాసెసింగ్ సాపేక్షంగా సులభం, మెరుగైన నిలుపుదల మరియు ఇతర లక్షణాలు, చాలా మంది దృష్టిని ఆకర్షించింది. అయినప్పటికీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని స్వంత లోపాలను కూడా కలిగి ఉంది: అధిక సాంద్రత, పెద్ద బరువు మరియు పేలవమైన ఉష్ణ ప్రసారం ఫలితంగా పేలవమైన వేడి వెదజల్లుతుంది. సాధారణంగా, వైర్ డ్రాయింగ్, మ్యాట్, మిర్రర్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మొదలైన ఉపరితల చికిత్స, ప్రధానంగా భౌతిక చికిత్సపై రసాయన చికిత్స నిర్వహించబడదు.

షెల్ యొక్క అత్యంత సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు తరువాత యానోడైజ్ చేయబడింది. యానోడైజింగ్ తర్వాత, ఇది చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యాన్ని సాధించగలదు కానీ చాలా సన్నని ఉపరితల పొరను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది, ఇది బంపింగ్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు రోజువారీ ఉపయోగం కోసం ఇది ఇప్పటికీ ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

కొన్ని అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్ చికిత్స పద్ధతులు:

ఎ. సాధారణ ఆక్సీకరణ: మార్కెట్లో సర్వసాధారణం, ఇంటర్నెట్‌లో విక్రయించే దాదాపు ఫ్లాష్‌లైట్ ఒక సాధారణ ఆక్సిడైజర్, ఈ చికిత్స పర్యావరణం యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని తట్టుకోగలదు, కానీ కాలక్రమేణా, షెల్ తుప్పు, పసుపు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు కనిపిస్తుంది. .

బి. హార్డ్ ఆక్సీకరణ: అంటే, సాధారణ ఆక్సీకరణ చికిత్స యొక్క పొరను జోడించడానికి, దాని పనితీరు సాధారణ ఆక్సీకరణ కంటే కొంచెం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

తృతీయ స్క్లెరోక్సీ: పూర్తి పదం ట్రిపుల్ స్క్లెరోక్సీ, ఈ రోజు నేను నొక్కి చెప్పాలనుకుంటున్నాను. మిలిటరీ రూల్ III(HA3) అని కూడా పిలువబడే తృతీయ సిమెంట్ కార్బైడ్, ప్రధానంగా అది రక్షించే లోహాన్ని ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. Hengyou సిరీస్‌లో ఉపయోగించిన 6061-T6 అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థం, మూడు దశల హార్డ్ ఆక్సీకరణ చికిత్స తర్వాత, మూడు స్థాయిల హార్డ్ ఆక్సీకరణ రక్షణను కలిగి ఉంటుంది, మీరు కత్తిని తీసుకుంటారు లేదా గీరిన లేదా గ్రైండ్ చేయడం కంటే ఇతర పూతలు పెయింట్‌ను తీసివేయడం చాలా కష్టం.