• నింగ్బో మెంగ్టింగ్ అవుట్‌డోర్ ఇంప్లిమెంట్ కో., లిమిటెడ్ 2014లో స్థాపించబడింది
  • నింగ్బో మెంగ్టింగ్ అవుట్‌డోర్ ఇంప్లిమెంట్ కో., లిమిటెడ్ 2014లో స్థాపించబడింది
  • నింగ్బో మెంగ్టింగ్ అవుట్‌డోర్ ఇంప్లిమెంట్ కో., లిమిటెడ్ 2014లో స్థాపించబడింది

హెడ్‌ల్యాంప్ ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్

హెడ్‌ల్యాంప్‌ల కార్యాచరణ పరీక్ష

నింగ్బో మెంగ్టింగ్ అవుట్‌డోర్ ఇంప్లిమెంట్ కో., లిమిటెడ్ 2014లో స్థాపించబడింది. ఇది USB హెడ్‌ల్యాంప్, వాటర్‌ప్రూఫ్ హెడ్, సెన్సార్ హెడ్‌ల్యాంప్, క్యాంపింగ్ లైట్, వర్క్ లైట్, ఫ్లాష్‌లైట్ మరియు ఇతర అవుట్‌డోర్ లైటింగ్ పరికరాల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఆవిష్కరణ, ఆచరణాత్మకత, ఐక్యత మరియు సమగ్రత అనే సంస్థాగత స్ఫూర్తిని పాటిస్తాము. మరియు వినియోగదారుల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి మేము అద్భుతమైన సేవతో పాటు అధునాతన సాంకేతికతను అనుసరిస్తాము.

ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా అమ్మకాల టోకు ధర
వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుగుణంగా పరిపూర్ణమైన కస్టమ్ సేవ
నాణ్యతకు మద్దతు ఇచ్చే పరీక్షా పరికరాల రకాలు
ISO9001 & BSCI నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం

హెడ్‌ల్యాంప్ పరీక్ష

మన రోజువారీ బహిరంగ జీవితంలో లైటింగ్ ఉత్పత్తులను చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తాము, ముఖ్యంగా హెడ్‌ల్యాంప్‌లను అనేక రకాల అనువర్తనాలలో వాడతారు. ఇవి ముఖ్యంగా వివిధ పరిశ్రమలలో రాత్రిపూట బహిరంగ లైటింగ్ కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి: వ్యవసాయ పనుల నుండి పంటలు కోయడం, పారిశ్రామిక లైటింగ్, గనుల తవ్వకం, చేపలు పట్టే కార్యకలాపాలు, పర్వతారోహణ, గుహల అన్వేషణ, వేట మరియు చేపలు పట్టడం వంటివి.

 

వాస్తవ వాతావరణంలో హెడ్‌లైట్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కారణంగా కూడా, వినియోగదారులు అవుట్‌డోర్ హెడ్‌లైట్ల ఎంపిక మరియు కొనుగోలులో వాటి విశ్వసనీయతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతారు. హెడ్‌ల్యాంప్ పనితీరు యొక్క విశ్వసనీయత పరీక్ష అంటే, నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో మరియు నిర్దిష్ట సమయంలో నిర్దిష్ట పనిని పూర్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని పరీక్షించడం. అనగా, లైట్ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించుకోవాలి.బహిరంగ లైటింగ్ హెడ్‌ల్యాంప్ఉత్పత్తులు, వాటి రూపకల్పన మరియు వినియోగ ప్రక్రియతో సంబంధం లేకుండా, నిరంతరం వాటి స్వంత మరియు యాంత్రిక వాతావరణ ప్రభావానికి లోనవుతాయి. అందువల్ల, హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులు ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు, సంబంధిత తనిఖీ పరికరాలతో తప్పనిసరిగా పరీక్షించబడాలి.

1

1.స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు కీ లైఫ్ టెస్ట్ మెషిన్

1. హెడ్‌ల్యాంప్ టెస్ట్ చేసేటప్పుడు కీ లైఫ్ టెస్ట్ మెషీన్‌ను ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు?

హెడ్‌ల్యాంప్ కీ యొక్క మన్నిక దాని వినియోగ సమయాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. క్షేత్ర పరిశీలన మరియు క్యాంపింగ్ వంటి బహిరంగ కార్యకలాపాలకు, మరింత మన్నికైన ఛార్జింగ్ హెడ్‌ల్యాంప్‌లు అవసరం. అందువల్ల, వస్తువులను పంపే ముందు వివిధ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా కీల మన్నికను నిర్ధారించడం అవసరం. కాబట్టి ఫ్యాక్టరీ మన్నికను నిర్ధారించడానికి కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.

రెండు, ఆపరేటింగ్ థియరీ

కీ లైఫ్ టెస్టర్, హెడ్‌ల్యాంప్ వినియోగదారుడు కీలను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడాన్ని అనుకరించి, బటన్లపై నిరంతర మరియు వేగవంతమైన నొక్కే పరీక్షను నిర్వహించడం ద్వారా కీల మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను అంచనా వేస్తుంది. ఇది రీఛార్జబుల్ హెడ్‌ల్యాంప్‌ల తయారీదారులకు వారి ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు మన్నికను తనిఖీ చేయడానికి, అలాగే డిజైన్ మరియు మెరుగుదల కోసం సూచనలను అందించడానికి సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, కీ లైఫ్ టెస్టర్ వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత గల హెడ్‌ల్యాంప్‌ను ఎంచుకోవడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. మన్నికైన హెడ్‌ల్యాంప్.

ఈ యంత్రం సిలికాన్ రబ్బరు బటన్లు మరియు సిలికాన్ ఉత్పత్తుల మన్నికను పరీక్షించగలదు, మరియు కీ స్విచ్‌లు, టాక్టైల్ స్విచ్‌లు, మరియు మెంబ్రేన్ స్విచ్‌లు వంటి వివిధ రకాల కీలను గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరీక్షా వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, సమయాలను ఇష్టానుసారంగా సెట్ చేయవచ్చు, మరియు ఒకే సమయంలో అనేక హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తులను కూడా పరీక్షించగలదు (ప్రతి ఉత్పత్తిని బహుళ పాయింట్ల వద్ద పరీక్షించవచ్చు). అదనంగా, ప్రతి బటన్‌ను వేర్వేరు పీడనాలు మరియు వేర్వేరు ఎత్తులతో సెట్ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, ప్రతి టెస్ట్ హెడ్‌ను ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్ డిజైన్ మరియు మానవీయ ఆపరేషన్‌తో విడిగా నియంత్రించవచ్చు, ఇది వినియోగదారుల విభిన్న పరీక్షా అవసరాలను తీర్చగలదు.

 

三、హెడ్‌ల్యాంప్ డిటెక్షన్‌లో ప్రయోజనాలు

కీ లైఫ్ టెస్ట్ మెషిన్ యొక్క ఫీచర్

1. అధిక కచ్చితత్వం: కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషిన్ కచ్చితమైన సెన్సార్లు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి పరీక్ష ఫలితాల యొక్క కచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కీ యొక్క ఒత్తిడి, స్ట్రోక్ మరియు ప్రతిస్పందన సమయాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవగలవు.

 

2. బహుళ ప్రయోజనకారి: ఈ కీ లైఫ్ టెస్టర్, వివిధ వినియోగ సందర్భాలలో కీ పనితీరును అనుకరించడానికి, ఒకే బటన్‌ను నిరంతరంగా నొక్కడం, అనేక కీలను ఏకకాలంలో నొక్కడం, వేగంగా నిరంతరంగా నొక్కడం మొదలైన అనేక రకాల పరీక్షా విధానాలను నిర్వహించగలదు.

3. ఆటోమేషన్: కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌కు ఆటోమేటిక్ టెస్టింగ్ సామర్థ్యం ఉంది, ఇది ముందుగా సెట్ చేసిన టెస్ట్ పారామీటర్లు మరియు ప్రోగ్రామ్‌ల ద్వారా ఆటోమేటిక్ కీ టెస్టింగ్‌ను నిర్వహించి, టెస్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది.

4. సర్దుబాటు సౌలభ్యం: వివిధ ఉత్పత్తుల పరీక్షా అవసరాలను తీర్చడానికి, కీ ప్రెజర్, స్ట్రోక్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ను వివిధ ఉత్పత్తుల అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేసి, అనుకూలీకరించవచ్చు.

5. డేటా రికార్డింగ్ మరియు విశ్లేషణ: కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషిన్, కీ ప్రెస్‌ల సంఖ్య, పరీక్ష సమయం, కీ ఫోర్స్ మొదలైన పరీక్ష డేటాను నిజ సమయంలో రికార్డ్ చేసి, నిల్వ చేయగలదు, ఇది తదుపరి డేటా విశ్లేషణ మరియు నివేదిక తయారీకి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

6. మన్నిక: కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత గల మెటీరియల్స్ మరియు నిర్మాణాలతో, బలమైన మన్నిక మరియు స్థిరత్వంతో రూపొందించబడతాయి, మరియు విశ్వసనీయమైన పరీక్ష ఫలితాలను అందించడానికి చాలా కాలం పాటు స్థిరంగా పనిచేయగలవు.

7. భద్రత: ఆపరేటర్లు మరియు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ, అత్యవసర షట్‌డౌన్ పరికరం మొదలైన భద్రతా అంశాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని కీ లైఫ్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ను రూపొందించి, ఉపయోగిస్తారు.

2. బ్యాటరీ టెస్టింగ్ మెషిన్

1. హెడ్‌ల్యాంప్ పరీక్ష కోసం బ్యాటరీ టెస్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

ఈ రోజుల్లో, చాలా మంది తయారీదారులు లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీలు లేదా పాలిమర్ బ్యాటరీలను ఉపయోగించి రీఛార్జ్ చేయగల హెడ్‌లైట్లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు. వేర్వేరు తయారీదారులు ఉపయోగించే విభిన్న పదార్థాలు, తయారీ విధానాలు మొదలైన వాటి కారణంగా బ్యాటరీ పనితీరులో తేడా ఉంటుంది.

కానీ ఒకే ఒక ఉద్దేశ్యం కోసం - బ్యాటరీ భద్రతను నిర్ధారించుకోవడం. కాబట్టి, బ్యాటరీ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించడానికి, ఆ బ్యాటరీ అర్హత కలిగి ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి దానిని పరీక్షించడం అవసరం. ఒక సరైన బ్యాటరీ వినియోగదారునికి మెరుగైన అనుభవాన్ని అందించగలదు. రీఛార్జ్ చేయగల హెడ్‌లైట్లు.

రెండు, వర్కింగ్ థియరీ

టెస్ట్ శాంపిల్‌ను మరియు పవర్ సప్లై ఇంటిగ్రేటెడ్ టెస్టర్‌ను అనుసంధానించడం ద్వారా, విద్యుత్ సరఫరా యొక్క స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి, దాని అవుట్‌పుట్ యొక్క వోల్టేజ్, కరెంట్ మరియు పవర్ విలువలను నిజ సమయంలో కొలవవచ్చు. ఇంటిగ్రేటెడ్ పవర్ సప్లై టెస్టర్, పవర్ సప్లై అవుట్‌పుట్‌లో ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, లీకేజ్ మొదలైన లోపాలను గుర్తించి, వినియోగదారునికి సకాలంలో గుర్తుచేయడంతో పాటు, ఆ లోప సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేస్తుంది. ఈ పవర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ టెస్టర్, ఇన్‌పుట్ పవర్ మరియు అవుట్‌పుట్ పవర్‌ను కొలవడం ద్వారా విద్యుత్ సరఫరా యొక్క సామర్థ్యాన్ని లెక్కించి, విద్యుత్ సరఫరా యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని అంచనా వేయడంలో వినియోగదారులకు సహాయపడుతుంది.

三、Advantage in theహెడ్‌ల్యాంప్ గుర్తింపు

1. బహుముఖ ప్రజ్ఞ

బ్యాటరీ టెస్టింగ్ మెషిన్ అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్, కరెంట్, పవర్, ఎఫిషియెన్సీ, రిపుల్ మరియు ఇతర పారామితులను కొలవడంతో పాటు, ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, లీకేజ్ మరియు ఇతర లోపాలను గుర్తించడం వంటి అనేక రకాల పరీక్షలను నిర్వహించగలదు. దీనిని లీనియర్ పవర్, స్విచ్చింగ్ పవర్, DC పవర్ మొదలైన వివిధ రకాల పవర్ సప్లైలపై పరీక్షించవచ్చు.

2. అధిక-ఖచ్చితత్వం

బ్యాటరీ పరీక్షా యంత్రం అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత సాంకేతికతను మరియు అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి కచ్చితమైన పరీక్ష ఫలితాలను అందించగలవు. ఇది పవర్ అవుట్‌పుట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు మార్పులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలదు, మరియు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పనితీరును, విశ్వసనీయతను అంచనా వేయడంలో వినియోగదారులకు సహాయపడుతుంది.

3. ఆటోమేషన్

బ్యాటరీ పరీక్షా యంత్రంలో ఆటోమేటిక్ టెస్ట్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది, దీని ద్వారా ముందుగా సెట్ చేసిన పరీక్షా విధానాల ద్వారా పరీక్షించి, పరీక్ష ఫలితాలను ఆటోమేటిక్‌గా రికార్డ్ చేసి, విశ్లేషించవచ్చు. ఇది పరీక్ష యొక్క సామర్థ్యాన్ని, స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచి, మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తుంది.

2

బ్యాటరీ టెస్టింగ్ మెషిన్

3. పాతబడిన యంత్రం

一、హెడ్‌ల్యాంప్ డిటెక్షన్ కోసం ఏజింగ్ మెషీన్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు కొంత నిష్పత్తిలో లోపాలు ఉండే వివిధ స్థాయిలు ఉన్నాయిబయటి హెడ్‌లైట్లుమరియు వృద్ధాప్య యంత్రం యొక్క పాత్ర సహాయం చేయడమేహెడ్‌ల్యాంప్ ఫ్యాక్టరీ లోపభూయిష్టమైన ఉత్పత్తులను తనిఖీ చేసి, ఎంపిక చేయడం, అవి వినియోగదారుడి చేతికి చేరినప్పుడు అన్నీ మంచి నాణ్యతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం.

రెండు. వర్కింగ్ థియరీ

ఏజింగ్ మెషిన్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఏజింగ్ టెస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరం. ఇది ప్రధానంగా నిరంతరం ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ చేస్తూ, దీర్ఘకాలిక వినియోగ ప్రక్రియను అనుకరిస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని పరీక్షిస్తుంది. ఏజింగ్ మెషిన్, ఉత్పత్తులను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రభావాన్ని తక్కువ సమయంలోనే అనుకరించగలదు, మరియు ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన పరీక్షా పరికరం.

三、హెడ్‌ల్యాంప్ గుర్తింపులో ప్రయోజనం

1. ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి

హెడ్‌ల్యాంప్ ఉత్పత్తి యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వ పరీక్ష, దానిని దీర్ఘకాలం ఉపయోగించే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తిలోని లోపాలను మరియు అస్థిరతను కనుగొనడానికి, సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించడానికి, మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

2. వైఫల్య రేటును తగ్గించండి

ఏజింగ్ టెస్ట్ అనేది ఉత్పత్తుల దీర్ఘకాలిక వినియోగంలో ఎదురయ్యే సమస్యలను సమర్థవంతంగా అనుకరించగలదు. ఇది సంభావ్య లోపాలను గుర్తించి, పరిష్కరించడంలో, వైఫల్య రేటును తగ్గించడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది అమ్మకం తర్వాత నిర్వహణ మరియు వారంటీకి సంబంధించిన ఖర్చు మరియు నష్టభయాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలదు.

3. ఖర్చును ఆదా చేయండి

ఏజింగ్ మెషిన్ టెస్ట్ ద్వారా, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి మరియు పరీక్షా చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు, అలాగే ఉత్పత్తి పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు పరీక్షల ఖర్చును కూడా తగ్గించవచ్చు. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తుల అస్థిరమైన వాడకం వల్ల కలిగే కస్టమర్ ఫిర్యాదులు, వాపసు మరియు మార్పిడి సమస్యల వలన కలిగే ఆర్థిక నష్టాలను కూడా నివారించవచ్చు.

3

వృద్ధాప్య యంత్రం

4. ఇంటర్‌షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ లైఫ్ టెక్స్ట్ మెషిన్

一、హెడ్‌ల్యాంప్ డిటెక్షన్‌లో ఇంటర్‌షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ లైఫ్ టెక్స్ట్ మెషీన్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

తరచుగా ఛార్జింగ్ చేసే ప్రక్రియలో హెడ్‌లైట్లువివిధ కారణాల వల్ల USB ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ప్లగ్‌ల సంఖ్య పెరుగుతుంది. ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, USB ఇంటర్‌ఫేస్ ప్లగ్ మరియు ప్లగ్ లైఫ్ టెస్ట్ మెషీన్ ఉద్భవించింది.

USB ఇంటర్వెన్షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ లైఫ్ టెస్ట్ మెషిన్ అనేది USB ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఇంటర్వెన్షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ లైఫ్‌ను పరీక్షించడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక పరికరం. వాస్తవ వినియోగంలో USB ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఇంటర్వెన్షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ పరిస్థితిని అనుకరించడం ద్వారా, USB ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను అంచనా వేస్తారు.

రెండు, వర్కింగ్ థియరీ

ఆచరణలో USB ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ప్లగ్ చేసే పరిస్థితిని అనుకరించడం ద్వారా, దాని విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని అంచనా వేయడానికి USB ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ప్లగ్గింగ్ జీవితకాలాన్ని లెక్కించవచ్చు. విభిన్న సందర్భాలలో పరీక్ష అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇది సింగిల్ ప్లగ్, సర్క్యులర్ ప్లగ్, సీక్వెన్షియల్ ప్లగ్ మొదలైన విభిన్న పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరీక్షా విధానాలను సెట్ చేయగలదు. అంతర్నిర్మిత డేటా విశ్లేషణ వ్యవస్థ ద్వారా, పరీక్ష ప్రక్రియలోని డేటాను నిజ సమయంలో రికార్డ్ చేయవచ్చు, లెక్కించవచ్చు మరియు విశ్లేషించవచ్చు, తద్వారా USB ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను మరింత మెరుగ్గా అంచనా వేయవచ్చు. USB ఇంటరేషన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ లైఫ్ టెస్ట్ మెషిన్, ఓవర్‌లోడ్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ వంటి అసాధారణ పరిస్థితులను నిజ సమయంలో గుర్తించి, హెచ్చరించగలదు, తద్వారా పరీక్ష యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

三、Advantage in theహెడ్‌ల్యాంప్ గుర్తింపు

1. అధిక-ఖచ్చితత్వం: USB చొప్పించడం మరియు తీయడం జీవిత పరీక్షా యంత్రం అధిక-ఖచ్చితత్వ సెన్సార్ మరియు కొలత సర్క్యూట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది USB ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ప్లగ్ సంఖ్య, బలం మరియు వేగాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవగలదు మరియు నియంత్రించగలదు, తద్వారా పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

2. ప్రోగ్రామబుల్: దీనికి ప్రోగ్రామబుల్ ఫంక్షన్ ఉంది, ఇది వివిధ వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి టెస్ట్ ప్రోగ్రామ్ రాయడం ద్వారా ఆటోమేటిక్ టెస్ట్ మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించగలదు.

3. భద్రత: ఇది పటిష్టమైన భద్రతా రక్షణ చర్యలు మరియు అసాధారణ నిర్వహణ యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు పరీక్ష ప్రక్రియలో అసాధారణ పరిస్థితిని సకాలంలో నిర్వహించి, అలారంను హెచ్చరించి, పరీక్ష ప్రక్రియ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

4. పునరావృతయోగ్యత: ప్రతి పరీక్ష ఫలితాలు అధికంగా పునరుత్పత్తి చేయదగినవిగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఇది కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ప్రామాణికమైన కార్యాచరణ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత మూల్యాంకనానికి దోహదపడుతుంది.

5. బహుముఖ ప్రజ్ఞ: ఇది వివిధ రకాల USB ఇంటర్‌ఫేస్‌లను పరీక్షించడమే కాకుండా, విభిన్న రంగాలు మరియు పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి ఇతర రకాల ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు కనెక్టర్‌లను కూడా విస్తరించి పరీక్షించగలదు.

6. మానవీయ రూపకల్పన: ఇది మానవీయ రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది, ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ సరళంగా మరియు సులభంగా అర్థమయ్యేలా ఉంటుంది, వినియోగదారులు ఆపరేషన్ మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్‌ను పరీక్షించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

8. డేటా ట్రేసబిలిటీ: ఇది వినియోగదారులు డేటా విశ్లేషణ మరియు ట్రేసబిలిటీ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి పరీక్ష డేటాను రికార్డ్ చేసి నిల్వ చేయగలదు. అదే సమయంలో, ఈ పరికరం వివిధ రకాల డేటా నివేదికలను మరియు గ్రాఫికల్ డేటా ప్రదర్శనను కూడా అందించగలదు, ఇది వినియోగదారులు డేటా విశ్లేషణ మరియు మూల్యాంకనం చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

 

4

ఇంటర్‌షన్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ లైఫ్ టెస్ట్ మెషిన్

మెంగ్టింగ్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ కఠినంగా, దశలవారీగా తనిఖీ చేయబడేలా చూసుకోవడానికి, మేము "నాణ్యతకే ప్రథమ ప్రాధాన్యత" అనే సూత్రాన్ని పాటిస్తాము. మరియు మేము తాజా ISO9001:2015 CE మరియు ROHS ధృవీకరణలను కూడా పొందాము. ప్రస్తుతం మా ప్రయోగశాలలో 30కి పైగా పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయి, మరియు ఈ సంఖ్య ఇంకా పెరుగుతూనే ఉంది. మీకు ఉత్పత్తి పనితీరు ప్రమాణాలు ఉంటే, మీ అవసరాలను అంతిమంగా తీర్చడానికి మేము వాటిని సులభంగా పరీక్షించి, సర్దుబాటు చేయగలము. మా కంపెనీకి 2100 చదరపు మీటర్ల ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ ఉంది, ఇందులో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్‌షాప్, అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వర్క్‌షాప్ ఉన్నాయి. ప్రతి వర్క్‌షాప్‌లో అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి పరికరాలు అమర్చబడి ఉన్నాయి, మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన హెడ్‌లైట్ల నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశలోనూ చక్కటి కార్యాచరణ విధానాలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళికలు రూపొందించబడ్డాయి.

భవిష్యత్తులో, మరింత మెరుగైన హెడ్‌ల్యాంప్‌ను అందించేందుకు, మేము మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మరియు నాణ్యత నియంత్రణను మెరుగుపరుస్తూనే ఉంటాము.

మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చండి.

5

మేము ఎలా పని చేస్తాము?

అభివృద్ధి (మా సిఫార్సు లేదా మీ డిజైన్ ప్రకారం) - -కొటేషన్ (2 రోజుల్లో మీకు ఫీడ్‌బ్యాక్ ఇవ్వబడుతుంది) - -నమూనా (నాణ్యత తనిఖీ కోసం నమూనా కస్టమర్‌కు పంపబడుతుంది) - -ఆర్డర్ (పరిమాణం, డెలివరీ తేదీ మొదలైనవి నిర్ధారించిన తర్వాత ఆర్డర్) - -ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ (మీ ఉత్పత్తికి తగిన ప్యాకేజింగ్‌ను డిజైన్ చేసి తయారు చేయడం) - -ఉత్పత్తి (కస్టమర్ అభ్యర్థన ప్రకారం వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడం) - -QC (మా QC బృందం ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేసి QC నివేదికను అందిస్తుంది.) --షిప్పింగ్ (బల్క్ కార్గోను కస్టమర్ కంటైనర్‌లోకి లోడ్ చేయడం)

6

మా సర్టిఫికేట్

7